Das in den USA ansässige Unternehmen Sunlight-Tech hat seine Kapazitäten erhöht und dank der Microlution-Maschinen von GF Machining Solutions sein Geschäftsfeld erweitert.
Sunlight-Tech, Inc. ist ein Auftragsfertiger im Bereich Engineering Design, Consulting, Automation und Robotics Integrator und Femtosekundenlaser mit Sitz in Mokena, IL (USA). Das Unternehmen ist spezialisiert auf hochwertiges Projektmanagement, Produktdesign, Entwurf und Bereitstellung von Dienstleistungen.
Der Betrieb mit 22 Mitarbeitern begann 2010 als Ingenieurberatung, die sich auf die Konstruktion von Maschinen und Automation konzentrierte. Im Jahr 2018 beschloss Sunlight-Tech, über die Beratung hinaus zu expandieren und in die Mikrolaser- und Mikrofräsbearbeitung zu diversifizieren. Infolgedessen bedient es nun eine Vielzahl von Sektoren, wie die Automobil-, Lebensmittel-, Konsumgüter-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie, Elektronik- und Kommunikation- sowie die Uhrenindustrie und die Medizinbranche. Das Hauptgeschäft von Sunlight-Tech ist die Automation und Maschinenkonstruktion sowie CNC-Dienstleistungen.
Präzise Werkzeuge mit Microlution-Lösungen
Das Unternehmen verfügt über zwei Lasermaschinen und eine Mikrofräsmaschine von GF Machining Solutions in ihrer 1393 Quadratmeter umfassenden Betriebsanlage. Dank der Microlution-Maschinen konnte das Unternehmen seine Kapazitäten erhöhen, wodurch es die Möglichkeit hatte, in verschiedene Geschäftsbereiche zu expandieren. Es nutzt die Microlution 5100 für die Fertigung sehr präziser Werkzeuge, die erforderlich sind, um Teile genau zu formen.
Die Beziehung von Sunlight-Tech zu GF Machining Solutions reicht zehn Jahre zurück. Grzegorz (Greg) Nowobilski sagt: „Als wir die Mikrolasermaschine ML-5 erworben haben, halfen mir Anwendungsingenieure, Arbeitsplätze zu entwickeln oder neue Prozesse zu erlernen. Sie waren sehr hilfsbereit.“ Er sieht die Zusammenarbeit als Synergie zwischen Sunlight-Tech und GF Machining Solutions.
"Nach nur wenigen Wochen hatten wir die Laserparameter verstanden und wie sie geändert werden müssen, um spezifische Teileformen und -merkmale zu erzeugen.“
„Ein Schlüsselfaktor für eine effektive Laserbearbeitung ist die Bestimmung der richtigen Laserparameter“, sagt Nowobilski. Die Unterstützung durch das Team der Anwendungstechniker von GF Machining Solutions, das bei der Bestimmung der Parameter auf Grundlage seiner vorherigen Lasererfahrung beteiligt war, ermöglichte es Sunlight-Tech, bei der Programmierung der Microlution-Maschinen schnell auf dem neuesten Stand zu sein. „Nach nur wenigen Wochen hatten wir die Laserparameter verstanden und wie sie geändert werden müssen, um spezifische Teileformen und -merkmale zu erzeugen“, sagt Nowobilski.
„Ein wichtiger Faktor der effektiven Laserbearbeitung ist die Bestimmung der richtigen Laserparameter."
Hochpräzise Teile dank fünfachsigem Mikrofräsen
Die meisten Auftragsfertiger würden Teiletoleranzen von 7,62 Mikrometern (0,0003”) bis 12,7 Mikrometer (0,0005”) als sehr streng betrachten. Bei Sunlight-Tech Inc. kann eine Routinearbeit jedoch anspruchsvolle Toleranzen beinhalten, die unter einem Mikrometer (0,001 mm, 0,00003937”) liegen, was mit herkömmlichen CNC-Bearbeitungen oder sogar mit Funkenerosion (EDM) oft nicht zu erreichen ist. Darüber hinaus sind viele im Betrieb gefertigte Teile extrem klein oder erfordern winzige, komplexe Eigenschaften. Laut Nowobilski können solche Arbeiten nur mit der Laser-Mikrobearbeitungs- und Mikrofrästechnologie auf Maschinen erreicht werden, die sich genauso präzise bewegen lassen wie es die Teiletoleranzen auf Submikron-Ebene erfordern, die die Werkstatt einhalten muss.
Mit seinen Fähigkeiten im Bereich der Laser-Mikrobearbeitung erfüllt Sunlight-Tech die Anforderungen der Kundenaufträge, wie die Ausführung von 3.200 Bohrungen mit jeweils 254 Mikrometer (0,01'') Durchmesser bei einer 11:1 Tiefe im Verhältnis zum Durchmesser, oder das Produzieren von charakteristischen Merkmalen, wie eine quadratische Form an der Spitze und eine runde Form an der Unterseite mit positiven oder negativen Verjüngungen, neben anderen Typen von Hohlräumen und Blenden-Eigenschaften. Es nutzt seine Lasertechnologie auch für die Teile, die nicht kontaminiert werden oder mit Fremdmaterialien in Kontakt kommen dürfen, ein häufiges Risiko bei herkömmlichen Fräsvorgängen mit Schneidwerkzeugen.
Im Bereich Mikrofräsen bietet das 5100 Mikrofräszentrum von Sunlight-Tech, Microlution 5100, dem Betrieb die Möglichkeit, hochpräzise Teile mit komplexen Geometrien zu produzieren, die nur durch die High-Speed-Mikrofrästechnologie mit fünf Achsen möglich sind. Mit seiner Positionierungsgenauigkeit von ±1 μm (±0,00004”) eignet sich das hochleistungsfähige, vertikale Linearmotor-Bearbeitungszentrum im Brückenstil gut für die Anwendungen von Sunlight-Tech mit ihren hochpräzisen Kleinteilen.
„Mit der fünfachsigen Maschine ML-5 können wir uns in jede beliebige Richtung bewegen und uns an die verschiedenen Bohrungs- oder Schnitttypen, die benötigt werden, anpassen.“
Anwendungsingenieurin Kelsey Humble sagt: „Der Vorteil, den unsere (ML-5 Fünf-Achs)-Maschine von GF Machining Solutions gegenüber anderen Lasermaschinen bietet, ist die Möglichkeit, am Kopfteil einen Fünf-Achs-Laser anzubringen. So können wir uns in jede beliebige Richtung bewegen und uns an Bohrungs- und Schnitttypen anpassen, die für diese Anwendung erforderlich sind.“
