La empresa estadounidense Sunlight-Tech ha aumentado su capacidad y ampliado su área de negocio gracias a las máquinas Microlution de GF Machining Solutions.

Sunlight-Tech, Inc. es una empresa de diseño de ingeniería, consultoría, integración de automatización y robótica, y fabricante por contrato de láseres de femtosegundo con sede en Mokena, IL (Estados Unidos). Se especializa en la gestión de proyectos de alta calidad, diseño de productos, redacción y servicios de fabricación.  

El taller, formado por 22 personas, comenzó en 2010 como una consultoría de ingeniería centrada en el diseño de maquinaria y automatización. En 2018, Sunlight-Tech decidió expandirse más allá de la consultoría y diversificarse en el mecanizado por micro-láser y micro-fresado. Como resultado, ahora sirve a una amplia gama de sectores que incluyen la automoción, la alimentación, los bienes de consumo, la industria aeroespacial y de defensa, la electrónica, las comunicaciones, la industria relojera y la industria médica. La actividad principal de Sunlight-Tech es el diseño de automatización y mecanizado, así como los servicios de CNC.

La Microlution ML-5 en el parque de máquinas de Sunlight-Tech
Presidente de Sunlight-Tech, Inc., Grzegorz (Greg) Nowobilski

Herramientas precisas con soluciones Microlution

La empresa cuenta con dos máquinas láser y una microfresadora de GF Machining Solutions en su taller de 15.000 pies cuadrados (1393 metros cuadrados). Gracias a las máquinas de Microlution, la empresa pudo aumentar su capacidad, lo que le dio la posibilidad de expandirse a diferentes áreas de negocio. Utilizan la Microlution 5100 para hacer herramientas muy precisas que se necesitan para moldear las piezas con precisión.

La relación de Sunlight-Tech con GF Machining Solutions se remonta a hace diez años. Grzegorz (Greg) Nowobilski dijo: “Cuando adquirimos la máquina microláser ML-5, los ingenieros de aplicaciones me ayudaron a desarrollar trabajos o aprender nuevos procesos. Fueron muy útiles”. Considera la colaboración como una sinergia entre Sunlight-Tech y GF Machining Solutions.

"Después de tan solo unas semanas, comprendimos los parámetros del láser y cómo necesitaban cambiar para generar formas y características específicas de las piezas”.

“Un factor clave del mecanizado láser eficaz es determinar los parámetros correctos del láser”, dijo Nowobilski. El apoyo del equipo de ingeniería de aplicaciones de GF Machining Solutions, que ayudó a determinar los parámetros, combinado con su experiencia previa en láser, permitió a Sunlight-Tech ponerse al día rápidamente en la programación de las máquinas Microlution. "Después de unas pocas semanas, entendimos los parámetros del láser y cómo tenían que cambiar para generar formas y características específicas de las piezas", dice Nowobilski.

Orificios con un diámetro de 300 µm
Primer plano de la boquilla de salida del láser en posición para perforar un pequeño tubo
El escaparate de Sunlight-Tech de pequeñas piezas de muestra, que incluye engranajes de reloj, férulas y otras piezas de muestra genéricas fabricadas en la ML-5. Cada pieza tiene una longitud de unos 5 o 7 mm.

“Un factor clave del mecanizado láser eficaz es determinar los parámetros correctos del láser"

Boquilla de inyección directa de gasolina con orificios pasantes de 200 μm

Piezas de alta precisión, posibles con microfresado de cinco ejes

La mayoría de los talleres considerarían ajustadas las tolerancias de piezas de 7,62 µm a 12,7 µm. Sin embargo, en Sunlight-Tech Inc., un trabajo rutinario puede implicar tolerancias rigurosas más estrictas que una micra (0,001 mm), que a menudo son imposibles de lograr con el mecanizado CNC convencional o incluso con el mecanizado de descarga eléctrica (EDM). Además, muchas de las piezas del taller son extremadamente pequeñas o requieren características minúsculas e intrincadas. Según Nowobilski, este tipo de trabajo únicamente se consigue con la tecnología de micromecanizado láser y microfresado en máquinas que pueden moverse con la misma precisión que las tolerancias de las piezas submicrónicas que el taller necesita mantener.

Con sus capacidades de micromecanizado por láser, Sunlight-Tech satisface los requisitos de trabajo de los clientes, como la generación de 3200 orificios, cada uno de ellos de 254 µm de diámetro con una relación profundidad-diámetro de 11:1, o la producción de características que son cuadradas en la parte superior y redondas en la parte inferior con conicidades positivas o negativas, junto con otros tipos de cavidades y características ciegas. También utiliza su tecnología láser para aquellas piezas que no deben contaminarse ni entrar en contacto con materiales extraños, un riesgo habitual durante las operaciones de fresado convencionales con herramientas de corte.

En el lado de microfresado, el centro de microfresado Microlution 5100 de Sunlight-Tech ofrece al taller la capacidad de producir piezas de alta precisión con geometrías complejas solo posibles utilizando la tecnología de microfresado de cinco ejes de alta velocidad. Con su precisión de posicionamiento de ±1 μm, el centro de mecanizado de motor lineal de tipo puente vertical de alto rendimiento es muy adecuado para las aplicaciones de piezas pequeñas de alta precisión de Sunlight-Tech.

"Con la máquina de cinco ejes ML-5, podemos movernos en cualquier dirección para adaptarnos a los tipos de agujeros o a los tipos de cortes que se necesitan"

La ingeniera de aplicaciones Kelsey Humble dice: “La ventaja que nuestra máquina de soluciones de mecanizado GF (ML-5 de cinco ejes) tiene sobre otras máquinas láser es que el cabezal permite un láser de cinco ejes. Así, podemos movernos en cualquier dirección para adaptarnos a los tipos de agujeros o a los tipos de cortes que se necesitan para esa aplicación".

La ingeniera de aplicaciones, Kelsey Humble, trabajando en la máquina de cinco ejes ML-5
 
 

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Contacto del cliente

Sunlight Tech., Inc.

19434 97th Ave

60448 Mokena

IL

Estados Unidos

 

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