GF Machining Solutions définit une nouvelle étape pour le segment automobile : une technologie laser de pointe qui adopte l’approche « Design Thinking » et a été développée en collaboration avec des experts industriels tels que Reichle Technologiezentrum GmbH, le plus grand fournisseur de services européen dans le domaine de la texturation laser, basé à Bissingen/Teck (Allemagne). Des tests rigoureux ont confirmé la réalisation de nouvelles possibilités de conception permettant une réplication parfaite sur les pièces finales. Cela est nécessaire pour les nouvelles caractéristiques de marque de mobilité pour les véhicules New Energy nécessitant des surfaces fonctionnelles.

Les équipementiers automobiles confrontés à de courts cycles de vie des produits poussent le besoin d’une mise sur le marché plus rapide. Les réglementations strictes pour atteindre les normes de sécurité, d’émissions et de kilométrage, combinées à une mobilité avancée passant de la conduite auto-pilotée à la conduite autonome, sont des tendances clés, permettant l’avancement nécessaire pour réaliser les caractéristiques fonctionnelles des modules intérieurs et extérieurs.

Le développement durable est un objectif commun pour les équipementiers automobiles, et par conséquent, leurs chaînes d’approvisionnement devraient atteindre les « normes vertes » de l’Union européenne. GF Machining Solutions a créé un logo de durabilité qui aidera les fabricants à identifier les qualités durables des machines.

Les constructeurs automobiles et les fabricants de moules doivent obtenir des textures fines de haute qualité et être capables d’offrir une productivité stable, une qualité et une reproduction parfaite des caractéristiques conçues. Le coût global et la réduction du nombre d’inserts et d’étapes d’assemblage sont essentiels pour rester économique et atteindre le marché plus rapidement. Les grands moules de 8 à 10 tonnes nécessitent une approche étroite des profils critiques ainsi que des cavités étroites pour réaliser des caractéristiques sur une pièce avec un taux de réplication proche de 100 %.

Le temps de cycle le plus rapide sans compromettre la qualité

Le LASER S 2500 U d’AgieCharmilles GF Machining Solutions est conçu et testé pour répondre aux tendances à venir en matière de nouvelle mobilité. La table peut supporter 10 tonnes avec une ouverture plus large pour manipuler des moules de grande taille, comme les tableaux de bord et les garnitures de porte, permettant ainsi une manipulation facile des pièces pour une installation rapide. La conception de la machine portique monobloc Tri et les moteurs thermo-stabilisés garantissent la meilleure qualité de grainage au fil des années. Une faible consommation électrique et un processus 100 % numérique permettent un cycle plus rapide sans compromettre la qualité.

Le LASER S 2500 U d’AgieCharmilles répond aux nouvelles demandes géométriques tout en permettant aux clients de contrôler les coûts par pièce. Sa disposition est adaptable à l’usine et elle offre des caractéristiques innovantes telles que la trajectoire de l’outil UV. De plus, en s’adaptant aux besoins de l’industrie 4.0, la machine peut être surveillée sans interruption grâce à des capacités avancées de surveillance des données. Les tests détaillés de GF Machining Solutions avant le lancement, à la fois en interne et avec les clients, prouvent que les utilisateurs finaux atteignent rapidement des niveaux de production complets. La texture directe sur moule soutient l’utilisation de plastiques recyclés qui sont capables d’atteindre des taux de réplication parfaits tout en soutenant une productivité durable.

Approche Design Thinking pour des solutions parfaites

Venkat Ramaswamy, directeur du segment de l’activité automobile, explique que l’approche Design Thinking de GF Machining Solutions et la collaboration avec les utilisateurs finaux sont essentielles pour comprendre les points faibles et les tendances, afin de fournir des solutions parfaites. Le LASER S 2500 U d’AgieCharmilles aidera les équipementiers automobiles à découvrir de nouvelles possibilités pour obtenir les meilleurs scores de marque et rester en tête sur ce marché volatile et concurrentiel. Venkat Ramaswamy est convaincu que ces développements permettront aux équipementiers automobiles et aux fabricants de moules d’être efficaces pour commercialiser leurs produits plus rapidement.

Closeup photo of car interiors. Shallow DOF

Citations de notre client test Reichle Technologiezentrum GmbH

« Le LASER S 2500 U est la machine la plus rapide et la plus précise pour les moules de taille moyenne à grande. »

Il atteint la même précision et possède les mêmes caractéristiques que les machines LASER S existantes avec des sources laser Flexipulse et toutes les fonctionnalités du logiciel, mais il est désormais également adapté aux moules de plus de 800 mm. »

Vidéo témoignage - Reichle Technologiezentrum GmbH

Marco Reichle, PDG de Reichle Technologiezentrum GmbH, nous parle de son expérience avec la nouvelle machine AgieCharmilles LASER S 2500 U.

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GF Machining Solutions - Headquarters

Roger-Federer-Allee 7

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