Nouveautés : Médical

La fabrication médicale présente de nombreux défis communs : des choix de matériaux, outils et consommables spécifiques au suivi des données de fabrication et à la conformité à la norme ISO13485. En créant le Medical Solutions Center of Competence Schorndorf, GF Machining Solutions s’assure qu’une équipe de professionnels hautement qualifiés ayant une expérience dans la fabrication médicale travaille ensemble pour répondre à ces besoins. Non seulement les machines pour la fabrication additive, l’usinage laser, le fraisage UGV (Ultra Grande Vitesse), l’usinage par électro-érosion par enfonçage et à fil sont sur site, mais en plus les logiciels et les personnes parlent la langue de l’industrie médicale.

La raison du choix de cet emplacement spécifique pour la nouvelle installation est simple : Schorndorf est situé près du cœur de l’industrie européenne des dispositifs médicaux et peut donc servir les principaux fabricants et concepteurs de dispositifs médicaux. À seulement une heure au sud de l’installation de Schorndorf se trouve également le Kompetenzzentrum für Spanende Fertigung (ou « KSF »), qui fait partie de University Hochschule Furtwangen, l’une des plus importantes universités européennes d’ingénierie médicale. GF Machining Solutions a récemment collaboré avec KSF en leur fournissant des systèmes de fraisage et laser de pointe afin de les aider à faire progresser la conception de nouveaux produits et les processus de fabrication pour les dispositifs médicaux.

Le Center of Competence Schorndorf a été inauguré lors d’un événement hybride (les clients étaient en ligne tandis que les représentants de la presse étaient présents sur le site) le 15 juillet 2021. L’ensemble du flux de travail d’un bloc de guidage de scie à os produit par les machines GF Machining Solutions a été présenté dans le cadre de l’événement. Les machines impliquées dans le processus de flux de travail comprennent les Mikron MILL S 600 U, les LASER P 400 U et les CUT P 550 d’AgieCharmilles. Les flux de travail pour produire d’autres pièces médicales, à l’aide de technologies telles que la fabrication additive, suivront bientôt.

La fabrication efficace et fiable d’un bloc de guidage de scie à os comporte de nombreux défis à relever. Cependant, un facteur est important à prendre en compte : pour se conformer aux réglementations médicales, les données de fabrication de chaque pièce doivent être saisies pendant le processus.  Pour répondre à ce besoin, chaque machine dans le flux de travail est connectée au logiciel « WorkshopManager » de GF Machining Solutions, qui publie l’ordre et gère chaque machine dans le flux de travail.  La gestion automatisée des données est importante pour les fabricants médicaux. C’est pourquoi les visiteurs commencent leur visite de notre Centre de compétence au département des données avant de passer aux stations de fraisage, laser et d’usinage par électro-érosion. À la fin du parcours, les clients peuvent emporter avec eux non seulement une pièce fabriquée au Centre de compétence, mais également une version imprimée de son historique de fabrication, ce qui est crucial lors de la fabrication de pièces médicales.

Le Centre de compétence n’est qu’un élément d’une série d’actions et d’investissements qui stimulent la croissance de GF Machining Solutions dans l’industrie médicale. Comme défini dans la stratégie de l’entreprise pour 2025, réussir dans le secteur médical est l’un des objectifs clés dans les années à venir. Les preuves de cet objectif sont les collaborations avec le KSF et d’autres instituts de recherche majeurs, tels que l’Institut coréen de technologie de mécano biothérapie interventionnelle (KIMET) à Jeonju, qui, grâce à GF Machining Solutions, développe des dispositifs médicaux et des implants de nouvelle génération à l’aide d’une machine de fraisage cinq axes Mikron MILL S 400 U.