La società statunitense Sunlight-Tech ha incrementato la propria capacità e ampliato la propria area di attività grazie alle macchine Microlution di GF Machining Solutions.

Sunlight-Tech, Inc. è una società di progettazione ingegneristica, consulenza, integrazione di automazione e robotica e produttore di laser a femtosecondi con sede a Mokena, Illinois (Stati Uniti). È specializzata in servizi di alta qualità per la gestione dei progetti, la progettazione dei prodotti, il disegno e la produzione.  

L'officina, che vanta 22 membri del personale, è stata fondata nel 2010 come consulente di ingegneria concentrata sulla progettazione di macchinari e automazione. Nel 2018, Sunlight-Tech ha deciso di andare oltre la consulenza e diversificarsi nei settori del microlaser e della microfresatura. Ora, quindi, serve un’ampia gamma di settori che includono l’industria automobilistica, alimentare, beni di consumo, aerospaziale e difesa, elettronica, comunicazioni, orologeria e medica. Il settore principale di Sunlight-Tech è quello dell'automazione, della progettazione di macchine e dei servizi CNC.

Il Microlution ML-5 nel parco macchine di Sunlight-Tech
Il Presidente di Sunlight-Tech, Inc., Grzegorz (Greg) Nowobilski

Tooling di precisione con soluzioni di Microlution

L'azienda dispone di due macchine laser e di una macchina per microfresatura di GF Machining Solutions nella sua officina da 1393 metri quadrati. Grazie alle macchine Microlution, l'azienda è stata in grado di aumentare la propria capacità, dandole la possibilità di espandersi in diverse aree di business. Sfruttano Microlution 5100 per realizzare tooling molto precisi che sono necessari per modellare parti con precisione.

La collaborazione tra Sunlight-Tech e GF Machining Solutions risale a dieci anni fa. Grzegorz (Greg) Nowobilski ha dichiarato: “Quando abbiamo acquisito la macchina microlaser ML-5, gli ingegneri applicativi mi hanno aiutato a sviluppare lavori o a apprendere nuovi processi. Sono stati molto utili”. Considera la collaborazione come una sinergia tra Sunlight-Tech e GF Machining Solutions.

"Dopo solo poche settimane, abbiamo compreso i parametri laser e il modo in cui dovevano cambiare per generare le forme e le caratteristiche specifiche dei pezzi”.

“Un fattore chiave di una lavorazione laser efficace è determinare i parametri laser corretti”, afferma Nowobilski. Il supporto del team di progettazione delle applicazioni di GF Machining Solutions, che ha contribuito a determinare i parametri, insieme alla loro precedente esperienza laser, ha consentito a Sunlight-Tech di arrivare rapidamente alla velocità nella programmazione delle macchine Microlution. “Dopo poche settimane, abbiamo compreso i parametri laser e il modo in cui dovevano cambiare per generare le forme e le caratteristiche specifiche dei pezzi”, afferma Nowobilski.

Fori con diametro di 300 μm (0,29972 mm)
Primo piano dell'ugello di uscita laser in posizione per forare un piccolo tubo
La presentazione di Sunlight-Tech di piccole parti campione, che includono ingranaggi per orologi, stent e altre parti campione generiche realizzate con ML-5. Ogni parte ha una lunghezza di circa 5-7 mm.

“Un fattore chiave di una lavorazione laser efficace è determinare i parametri laser corretti"

Punta dell'ugello di iniezione diretta della benzina con fori passanti da 200 μm

Parti altamente precise, rese possibili con la microfresatura a cinque assi

La maggior parte delle officine considera difficili le tolleranze dei pezzi da 7,62 micron (0,00762 mm) a 12,7 micron (0,0127 mm). Presso Sunlight-Tech Inc., tuttavia, un lavoro di routine può implicare tolleranze più rigorose di un micron (0,001 mm, 0,00003937"), che spesso sono impossibili da ottenere con la lavorazione CNC convenzionale o persino con la elettroerosione (EDM). Inoltre, molte delle parti del negozio sono estremamente piccole o richiedono caratteristiche intricate. Secondo Nowobilski, questo lavoro si ottiene solo con la tecnologia di microlavorazione laser e microfresatura su macchine che possono muoversi esattamente come le tolleranze dei pezzi submicronici che l'officina deve mantenere.

Grazie alle sue capacità di microlavorazione laser, Sunlight-Tech soddisfa i requisiti di lavoro dei clienti, come la generazione di 3.200 fori, ciascuno di 254 micron (0,254 mm) di diametro con un rapporto profondità/diametro di 11:1, o la produzione di caratteristiche quadrate in alto e rotonde in basso con coni positivi o negativi, insieme ad altri tipi di cavità e elementi ciechi. Utilizza inoltre la sua tecnologia laser per quei pezzi che non devono essere contaminati o venire a contatto con materiali estranei, un rischio comune presente durante le operazioni di fresatura convenzionali che coinvolgono utensili da taglio.

In merito alla micro-fresatura, il centro di micro-fresatura Microlution 5100 di Sunlight-Tech offre all'officina la possibilità di produrre pezzi altamente precisi con geometrie complesse, possibile solo utilizzando la tecnologia di micro-fresatura a cinque assi ad alta velocità. Grazie alla precisione di posizionamento di ±1 μm (±0,001016 mm), il centro di lavoro a motore lineare verticale a ponte ad alte prestazioni è ideale per le applicazioni Sunlight-Tech ad alta precisione e con parti di piccole dimensioni.

“Con la macchina a cinque assi ML-5 possiamo muoverci in qualsiasi direzione per adattarci ai tipi di fori o ai tipi di tagli necessari”

L'ingegnere applicativo Kelsey Humble afferma: "Il vantaggio che la nostra macchina GF Machining Solutions (ML-5 a cinque assi) ha rispetto ad altre macchine laser è che la testa accoglie un laser a cinque assi. Possiamo quindi muoverci in qualsiasi direzione per adattarci ai tipi di fori o ai tipi di tagli necessari per tale applicazione.”

L’Ingegnere applicativo, Kelsey Humbleche lavora sulla macchina a cinque assi ML-5
 
 

Guarda il video di questa storia del cliente

 

Contatto del cliente

Sunlight Tech., Inc.

19434 97th Ave

60448 Mokena

IL

Stati Uniti

 

Articoli ai quali potreste essere interessati