美国公司 Sunlight-Tech 已经借助 GF Machining Solutions 的 Microlution 机床提高了产能并扩大了业务领域。
Sunlight-Tech, Inc. 是一家工程设计、咨询、自动化和机器人集成商，同时还是位于伊利诺伊州莫基纳市（美国）的飞秒激光合约制造商公司。专门从事高质量的项目管理、产品设计、工程制图和制造服务。
这家拥有 22 人的工作室于 2010 年作为工程咨询公司成立，专注于设计机械和自动化。2018 年，Sunlight-Tech 决定将业务扩展到咨询领域以外，并进军微激光加工和微细铣削加工领域。因此，它现在服务于广泛的行业，包括汽车、食品、生活消费品、航空航天和国防、电子、通信、手表行业和医疗行业。Sunlight-Tech 的主要业务是自动化和机械加工设计以及 CNC 服务。
使用 Microlution 解决方案的精密工具
该公司在 15,000 平方英尺（1393 平米）的车间内拥有两台来自 GF Machining Solutions 的激光加工机床和一台微细铣床。得益于 Microlution 机器，该公司的产能得到了提高，从而有机会拓展到不同的业务领域。他们利用 Microlution 5100 制造非常精确的工具以满足精确成型部件的要求。
Sunlight-Tech 与 GF Machining Solutions 的关系可追溯至十年前。Grzegorz (Greg) Nowobilski 说：“我们收购 ML-5 微型激光器后，在应用工程师的帮助下，我拓展了工作机会，学习了新流程。他们给了我很大的帮助。” 他认为 Sunlight-Tech 和 GF Machining Solutions 之间是协同合作。
"几周后，我们了解了激光参数，以及它们需要如何更改以生成特定的零件形状和特征。”
“高效激光加工的一个关键因素，是确定正确的激光参数，”Nowobilski 说道。GF Machining Solutions 的应用工程团队帮助确定了参数，他们的支持以及以前在激光方面的经验，使 Sunlight-Tech 能够快速对 Microlution 机床编程。Nowobilski 说：“几周后，我们了解了激光参数，以及它们需要如何更改以实现特定的零件形状和特征。”
“高效激光加工的一个关键因素，是确定正确的激光参数"
高精度零件，采用五轴微细铣削制成
大多数加工车间都认为 7.62 微米（0.0003 英寸）至 12.7 微米（0.0005 英寸）的部件公差很严苛。然而，在 Sunlight-Tech Inc.，常规作业可能涉及比一个微米（0.001 mm，0.00003937”）更严苛的精确公差，这通常无法通过常规数控加工甚至放电加工 (EDM) 来实现。此外，车间的许多部件都非常小，或者需要微小、复杂的特性。根据 Nowobilski 的说法，这种工作只能通过激光精细加工和微细铣削技术在机器上实现，这些机器可以按车间需要保持的亚微米零件公差的精确度进行移动。
有了激光精细加工的能力，Sunlight-Tech 可满足客户的工作要求，如生成 3,200 个孔，每个直径为 254 微米（0.01 英寸），深度与直径比为 11:1，或实现顶部呈正方形、底部呈圆形且具有正或负锥度的特点，以及其他类型的腔体和盲孔特点。其激光技术还用于那些不得被污染或接触异物的零件，这是涉及切削刀具的常规铣削操作中常见的风险。
在微细铣削方面，Sunlight-Tech 的 Microlution 5100 微细铣削中心通过仅采用高速五轴微细铣削技术，就能使车间生产出高度精确的部件，并且具有复杂的几何形状。凭借 ±1 微米 (±0.00004") 的定位精度，高性能垂直桥式线性电机加工中心非常适合 Sunlight-Tech 的高精度小型部件应用。
“使用 ML-5 五轴机床，我们可以向任意方向移动，以适应孔的类型或所需的切削类型”
应用工程师 Kelsey Humble 说，“头部允许五轴激光，使我们的 GF Machining Solutions（ML-5 五轴）机床优于其他一些激光加工机床。因此，我们可以朝着任何方向移动，以适应孔的类型或应用所需的切割类型。”
