随着机器人 WorkPartner 1+ 的发布，GF Machining Solutions 在 System 3R 自动化系列产品中展示了最新的开发成果
GF Machining Solutions 认识到制造行业日益增长的需求必须以更高的灵活性、质量和生产力来满足。从长远来看，只有一种解决方案可行，那就是自动化。自动化能够实现全天候生产，缩短周期时间、提高生产力，并加快机床投资资本的回报速度。因此，System 3R 自动化系列产品为所有类型的机床提供了经过验证的高效解决方案。
第一代 WorkPartner 1+ 于 2012 年推出，迄今为止生产了近 700 台产品。现在的第二代产品由于加入了回转库，因而拥有更大的刀库容量，可提供极大的灵活性。客户可以在 8 种不同型号之间进行自由选择。通过添加回转库，刀库位置将会增加，这不仅适用于使用一台机床的情况，而且当使用两台机床时也同样适用。
适用于多种技术且最大程度减少占地面积
WorkPartner 1+ 是一款紧凑型托盘更换设备，可用于机床工作台和机床主轴。该设备与获得巨大成功的 WorkPal 1、Transformer – WorkMaster 和 Transformer 6 轴机器人，共同对全球各地客户的生产力、盈利能力和竞争力产生了重大影响，实现了更快的投资回报。WorkPartner 1+ 适用于铣床、研磨机、电火花成形加工、慢走丝线切割和激光加工机床，其在一次性生产和批量生产应用上拥有同样的效率。
新机器人的主要优点包括前置装载（便于轻松存取刀具和工件）、停机时间最短的快速安装、在一个单元中编译所有功能、一体式控制柜、滴水盘、夹持器存储和 ID 天线、可供重型回转库使用的滑动装夹位、可快速扫描回转库，以及一个可用于小托盘和大托盘的回转库。可以选择 ID 选项和 WorkshopManager 选项。
WorkPartner 1+ 与 System 3R 的大多数知名参考系统兼容，可在最小的空间内实现出色的刀库容量。与所有 System 3R 产品一样，其开放式架构允许其互连并适用于不同机床。GF Machining Solutions 是市场上唯一能够提供此类内置机器人解决方案的供应商，可支持双机床，可最大程度减少占地面积且具有极具竞争力的价格。这款第二代 WorkPartner 1+ 的回转库上具有快速扫描功能和装夹位选项。
使用模块化夹持系统 Delphin 缩短设置时间
Delphin 于 2001 年开发，旨在用托盘装载越来越大的工件。Delphin 系统是一个灵活且高度准确的系统，可适应特定尺寸的铣削、刻模、增材制造或慢走丝线切割机床。凭借最高的工艺可靠性缩短了设置时间。原则很简单：Delphin 仅由两个部分组成：一个夹具和一个拉杆。拉杆可以直接安装到工件或托盘上，从而使得总高度非常低。系统是模块化的。用户确定要安装在每个机床工作台、角架或方体上的卡盘的数量。根据每个用户的特定需求调整配置。
Delphin 产品组合包括两个核心产品：DelphinCompact 和 DelphinClassic。与先前的产品相比，两个系统的直径均有所减小，但仍具有相同的托盘接口。它们可以通过气动或液压方式释放，不会生锈，因此可用于线割。
2018 年推出了 DelphinCompact 卡盘。该卡盘集合了之前所有版本的自动化功能，并进行了一些显著的改进。对一些角度和尺寸进行了更改，以确保最高的工艺可靠性。此外，夹头的直径有所减小，但仍保留相同的功能和托盘接口，可增加使用灵活性。
DelphinCompact 结合了所有重要组件，如清洁功能和强大的加持功能，非常适合机器人自动加载。它将检测系统是否装载有工件或托盘。
2021 年推出了 DelphinClassic，取代了只有一个空气连接通道的所有 Delphin 卡盘。DelphinClassic 通过一条供给线路释放，并通过手动或起重机装载。通过这种可管理的产品组合，可以增加批量大小，并能够更轻松地提供支持。
